AJ-5860高硬纳米硅聚合物

【产品描述】：AJ-5860是一款溶剂型纳米陶瓷硅特种聚合物材料。是有机高分子和无机纳米材料通过网络互穿、嵌段、螯合等特殊工艺制造而成的有机-无机杂化体高聚物。当时是针对沿海先进的电子线路板和五金金属材料市场高端需求专门开发的特殊性能产品。该纳米硅聚合物具有高硬度和出色的耐磨功能，优良的耐酸耐碱耐化学性能和优异的绝缘性，烘烤干燥条件范围宽广，更适于大型快速的工业自动线连续化生产；经市场多年应用中大量验证，其在金属底材上应用成本仅为UV紫外光固化产品的1/4-1/3，且具备UV紫外光固化涂料所不具有的一些特殊性能，AJ-5860纳米硅聚合物是当前五金金属底材涂装市场大型连续流水线生产中综合性能领先的产品。

【技术指标】：

【产品特性】：

☀本产品快⼲、烘烤干燥条件范围宽广，易施⼯，更适于大型快速的工业自动线连续化生产；

☀具有⾼耐磨性，优良的耐酸耐碱耐化学品性能；

☀优异的耐候性能；

☀合适的介电指数和优异的绝缘性能。

【产品应用】：涂膜具优异的硬度、高强度、耐磨性、耐化学溶剂、耐候性能、耐磨性，耐溶剂、高绝缘等特性。应用于3C电子产品、汽车内饰、高端五金金属、陶瓷、人造石等领域。  

【工艺条件】：

1.烘烤干燥，建议烘干条件160℃-180℃/15-30分钟（保持），也可自行根据现场实际要求调整，烘烤温度越高，烘烤时间越短。

2.干膜厚约5-10 μm时性能达致最佳，有客户大型铝基板涂装线辊涂干膜厚3um性能亦好。

【与UV对比所具有的特殊性能】：（以铝基板大型涂装流水线为例）

 1.成本低廉。大量应用显示其涂装成本仅为UV紫外光固化涂料的1/4-1/3，若烘烤干燥中能运用天然气、煤炭等燃料，成本应能达到更低。

2.板材不翘曲，不开裂。UV紫外光固化涂料因其瞬间干燥固化，致使内应力无法释放，在比较薄的板材上涂布时很容易导致板材翘曲变形，在涂布比较厚或底材沟槽积油部分UV涂料很容易开裂，涂布产品很容易形成残次品，而AJ-5860纳米硅聚合物很好地弥补了UV涂料在这方面的不足。

3.使用范围宽广，复杂的异形工件易于涂布。UV紫外光固化涂料对平板件干燥较好，复杂的异形工件因紫外光照射不到无法干燥，而AJ-5860纳米硅聚合物所有工件均能顺利涂布干燥。

包装及储存： 25 公斤╱桶。在密封的容器中,室温保质期12 个月。 

附：AJ-5860高硬纳米硅聚合物使用参考

【产品特性】：

☀本产品快⼲、烘烤干燥条件范围宽广，易施⼯，更适应于快速大型的工业自动线连续化生产；有客户大型铝基板涂装线干燥条件260260℃-270℃×3-4分钟。

☀和常规产品相比较，其最具独特的是很低的膜厚时仍具有优异的性能；有客户大型铝基板涂装线（平板材线200万平方米/月，卷材线600万平方米/月，产能主要取决于可烧天然气加热的烘烤炉）辊涂干膜厚2.5-3um时性能亦很好，亦最经济划算。

☀粘结力强，涂布面积大，性价比高；

☀具有⾼耐磨性；

☀优良的耐化学品性能；

☀优异的耐候性能；

☀优异的绝缘性能；

☀耐击穿电压优异；

☀优异的介电常数和电学性能。

☀产品因含有无机纳米成分，长时间放置储存底部会有沉淀产生，此为产品本身固有正常性状，使用时须搅拌均匀。

【施工工艺参考】 ：

1.混合比例：主剂：稀释剂=1：0.3-0.8（重量），最佳溶剂为无水醋酸丁酯（BAC），和无水碳酸二甲酯（DMC）；

2.涂装粘度（涂4#杯/20℃）：滚（辊）涂10-20秒，喷涂20-30秒，浸涂：10-35秒；

3.混合配置后施涂前胶液宜静置10-20分钟；复涂时间5-10分钟以表触干为宜；

4.干燥条件：160℃-180℃×15-30分钟（保持）；也可自行根据现场实际要求调整，烘烤温度越高，烘烤时间越短， 比如现有客户大型生产流水线上底材为0.8mm厚铝板，干燥条件为260℃-270℃×3-4分钟。

5.干膜厚约5-10 μm左右时性能达致最佳。

【涂布面积参考】：

干膜厚1um漆液用量：1.54g/㎡（标准值）

举例：当干膜厚2.5um时，漆液用量为2.5×1.54=3.85g/㎡g,即干膜厚度为2.5um时一平方米用漆量在3.85克，以此推算，1000公斤漆液可涂布26万平方米左右面积。